中國日報網(wǎng)中國線（濟南）消息：由濟南二機床集團承擔的國家科技支撐計劃項目“全自動快速柔性沖壓生產(chǎn)線的開發(fā)研制”，9月2日通過國家級驗收。

中國機械工業(yè)聯(lián)合會執(zhí)行副會長張小虞說：“這一項目的研制成功標志著中國大型快速柔性沖壓技術(shù)已進入國際先進水平。”

濟南二機床研制的這條全自動快速柔性沖壓生產(chǎn)線，是為上汽通用五菱青島汽車分公司提供的。生產(chǎn)線集成整線快速送料技術(shù)，采用了大噸位、長行程八連桿驅(qū)動技術(shù)、壓力機多點卸荷技術(shù)、全線聯(lián)動全自動換模技術(shù)等一系列當今國際先進水平技術(shù)，具有柔性、高效、智能的突出特點，每分鐘可生產(chǎn)12個轎車大型覆蓋件，全線全自動換模時間不到5分鐘；壓力機制造精度比現(xiàn)行國家標準提高了20%；生產(chǎn)過程全部實現(xiàn)自動化，并能實現(xiàn)遠程通訊、故障診斷；集機、電、儀、計算機控制于一體。

來自科技部、機械聯(lián)合會以及山東省、濟南市的專家組，聽取了課題組的工作匯報，審查了相關(guān)驗收資料，進行了現(xiàn)場考察，最終總評給出了93.9的高分。專家組一致同意該課題通過驗收。

這條生產(chǎn)線自2008年5月份投入使用以來，一直在連續(xù)24小時高效運轉(zhuǎn)，具有效率高、沖壓工件質(zhì)量好、設(shè)備故障率低等顯著特點。

汽車行業(yè)是機床行業(yè)最大的客戶群，占到世界機床銷售額的50%。然而，一項針對2008年中國汽車四大工藝裝備現(xiàn)狀的調(diào)查報告表明，在為汽車企業(yè)提供的六大類機床中，有80%依賴進口，唯有沖壓工藝裝備是國產(chǎn)設(shè)備占據(jù)主導(dǎo)地位，其中，濟南二機床提供的沖壓裝備市場占有率達80%。

濟南二機床集團通過自主創(chuàng)新研發(fā)，已經(jīng)為中國汽車工業(yè)提供了200余條大型沖壓生產(chǎn)線，贏得了“中國汽車工業(yè)裝備部”的美譽，而且贏得了國內(nèi)眾多主流合資汽車企業(yè)的信任。

編輯：肖亭 來源：中國日報山東記者站（記者 鞠川江 通訊員 吳艷玲）